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提高塑料模具硬度耐磨性的方法

2021-12-23 15:35:00 4

  
  关于提高塑料模具硬度耐磨性的方法,有很多人问威海模具厂家,接下来就由我们为大家解答一下吧,希望对大家有所帮助!
  1、足够的表面硬度和耐磨性:
  塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
  2、优良的切削加工性:
  大多数塑料成型模具,除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,减少表面粗糙度,塑料模具用钢的硬度要适当。
  3、良好的抛光性能:
  高品质的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光学面则要求Ra<0.01nm,型腔须进行抛光,减小表面粗糙度值。
  4、良好的热稳定性:
  塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的,当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。
  这就是威海模具厂家分享给大家的相关知识,欢迎大家前来致电咨询或是直接前来购买,如果您有问题的话,我们会竭诚为您解答。

        

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